如何通过建立质量管理流程来管理供应商?


根据ISO最新的年度报告显示,有85%使用供应商跟踪系统的公司提升了业务感知度,产品需求和市场份额都有所增加。且这一提升可以从业绩增长和投资回报率中被更直观地体现,根据报告中的一研究显示,同一行业的两家公司的营业额增长了13%。比如在供应商管理过程中,能做到一发现问题就及时通知供应商,更好地跟踪和管理向供应商重新开具不符规定的发票,并根据合同规定的质量要求实时计算所发生的费用等等。


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如今,全球已有超过一百万家公司,正在根据全球公认的国际标准ISO 9001来实施自己的质量管理体系。该标准已被所有类型的行业所采用,以实现客户满意最大化。 对于买家而言,供应商的质量管理体系是最重要的选择标准之一。 通常,供应商流程遵循以下五个关键步骤:

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Master rather than control



用掌握代替控制基于信任和对盈利的渴望,在识别有效供应商时,部分人会减少对供应商的控制。但是,在识别低效供应商时,有些关键信息的掌握还是必不可少的,比如起草相关数据报告,使用目视指标(不合格数量、反应率等)识别需要改进的地方,还能通过这种方式,将部分不合格的管理外包出去,从而减低不合格率,达到降低成本的目的。例如,可以拟定一份关键供应商清单。比如,根据以下六项风险标准,来辨别供应商是否能成为关键供应商:

  • 技术风险

  • 业务风险

  • 依赖风险 

  • 战略风险 

  • 财务风险 

  • 企业社会责任(CSR)风险


根据我们的研究,大约有50%的确定供应商可以被是为关键供应商。因此,进行供应商识别,大概率上可以确保从项目的最初阶段开始,供应商就能满足我们的需求,同时将风险降到最低。


这种风险限制的概念是建立在公司与其供应商之间或多或少的长期合作关系中。例如,一个集中的平台允许质量程序、项目进度、审计要求及其结果的交换。


在这样做的过程中,伙伴关系的概念就出现在了APQP理念中,在项目管理中整合供应商。 而且在PPAP中,也允许评估供应商的技术规格。 因为要确保良好的关系,所以将供应商集成到供应商目录中,以显示产品列表和相关的声明。


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供应商的质量关系到你的产品质量


质量不作为要求,而是作为一个必要的附加价值,因此选择一个全面且最优的供应商非常重要。 在业务中,这不仅使得我们能更容易地预测供应商服务的交付速度,也能通过减少潜在供应商的数量来限制风险。 在这方面,供应商质量保证(SQA)很重要,因为它可以确保其供应商能够交付合规的产品。 它通过减少传入控制的频率,来确保直接收益,通过减少不合格的发生,来确保间接收益。

AQF的实现分为八个步骤实施:

  1. 确定质量需求(产品检验和不合格管理)

  2. 确定及评估符合要求的供应商

  3. 选择潜在的供应商

  4. 验证备选供应商资质(质量文件:合格证书,FMCA等等)

  5. 与所选供应商开展合作

  6. 建立供应商评估系统

  7. 确定效率最低的供应商

  8. 实施管控并提升其效率


因此,建立供应商监控系统可以预测潜在的风险,同时计划对供应商及其生产过程进行鉴定和认证所必需的要求。



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